雙螺桿造粒擠出機(jī)的流率對口模壓力不敏感，用于擠出大尺寸和面積的制品較為有效。而單螺桿造粒機(jī)的流率對口模壓力比較敏感。

雙螺桿造粒擠出機(jī)的流率對口模壓力不敏感，用來擠出大尺寸和面積的制品比較有效。而單螺桿造粒擠出機(jī)的流率對口模壓力比較敏感。

在塑料機(jī)械行業(yè)里面，造粒機(jī)是重要的一種，塑料造粒機(jī)泛指能把塑料制成比較均勻的顆粒的機(jī)器。塑料造粒機(jī)除了以螺桿的直徑型號來進(jìn)行區(qū)分還以螺桿的數(shù)量來進(jìn)行分類。也就是我們所說的單螺桿塑料擠出機(jī)和雙螺桿塑料擠出機(jī)。

單螺桿的原料運(yùn)輸效率在于固態(tài)原料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿擠出機(jī)中，原料的運(yùn)輸是靠正位移的原理進(jìn)行的，就不會形成壓力回流。所以，原料較單螺旋擠出機(jī)相比較易加入。

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由于雙螺桿造粒擠出機(jī)的螺桿長度較短，因此物料在雙螺桿擠出機(jī)中停留時間短，這一方面可避免回收料纖維熱降解的發(fā)生，還可降低功率消耗。

考慮到雙螺桿造粒擠出機(jī)的螺桿長度較短，所以原料在雙螺桿擠出機(jī)中停留的時間短，這一方面可避免回收料纖維熱降解的出現(xiàn)，還可減低功率消耗。

單螺桿的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿擠出機(jī)中，物料的輸送是靠正位移的原理進(jìn)行的，不會產(chǎn)生壓力回流。因此，物料較單螺旋擠出機(jī)相比易加入。

作為一家專業(yè)從事同向平行雙螺桿、異向平行雙螺桿、錐形雙螺桿、單螺桿擠出機(jī)專用高扭矩齒輪箱的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造企業(yè)，（以下簡稱“”）致力于成為行業(yè)標(biāo)桿，堅(jiān)持以質(zhì)取勝。

雙螺桿制粒機(jī)包括驅(qū)動部分（電機(jī)和齒輪箱），工藝部分（機(jī)筒和螺桿），以及電控柜和控制面板。雙螺桿擠出機(jī)采用喂料器控制饑餓喂料的速度。將粉末混合物料轉(zhuǎn)化為顆粒的能量主要來自電機(jī)并通過旋轉(zhuǎn)的螺桿產(chǎn)生的機(jī)械能輸入給物料中。機(jī)筒的熱傳導(dǎo)也起到關(guān)鍵作用，特別是小尺寸的擠出機(jī)。機(jī)筒和螺桿的模塊化設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)了雙螺桿擠出機(jī)的靈活通用的特點(diǎn)。螺紋組合和機(jī)筒設(shè)計(jì)可以靈活調(diào)整適合不同的工藝操作，比如粉末直接喂料，粉末側(cè)加料，液體加料，輸送，混合，脫揮發(fā)分（去除水和有機(jī)溶劑）等。

雙螺桿擠出機(jī)(TSE)有各種配置和類型，以同向嚙合雙螺桿擠出機(jī)在制粒應(yīng)用中最普及。這種擠出機(jī)設(shè)計(jì)具有良好的特性，因?yàn)橄嗷Ш系穆菁y表面呈現(xiàn)出相反的運(yùn)動方向，物料方便被刮擦并帶走。螺紋元件分為輸送螺紋和混合螺紋(Figure1)。輸送螺紋將物料沿著機(jī)筒方向傳遞，混合螺紋在雙螺桿制粒過程中起到分散混合和分布混合的雙作用。分布混合主要是打散和重組，而分散混合涉及平面混合和拉伸混合1。螺紋的形狀決定著其主要用于分布混合還是分散混合，抑或兩者作用相當(dāng)。代表性的輸送和混合螺紋示意圖見圖1。

雙螺桿制粒整體采用饑餓喂料方式（機(jī)筒填充度在30-70%）在無壓條件下進(jìn)行。即便如此，雙螺桿擠出機(jī)的工藝段同時包括了未填滿區(qū)（部分填充的輸送螺紋）和加壓區(qū)（完全填滿的混合螺紋）9。

小編來給大家講講單螺桿和雙螺桿造粒機(jī)哪個好，雙螺桿造粒機(jī)主要為平行和錐型雙螺桿兩大類。與單螺桿塑料造粒機(jī)相比較。雙螺桿造粒機(jī)在造粒成型加.工時具備如下特點(diǎn)：

料造粒機(jī)的平行與錐形螺桿造粒機(jī)的不同之處，造粒機(jī)按螺桿來分又有雙螺桿單螺桿的區(qū)別，雙螺桿造粒機(jī)又有平行型的和錐形的兩種常見，這兩種造粒機(jī)由于螺桿的構(gòu)造不同在生產(chǎn)中也有許多不同之處，以下剖析兩者的不同在那些方面：

物料由捏合型雙螺桿喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī)，玻璃纖維可由第五節(jié)機(jī)筒的玻纖入口喂入雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)的多功能、多用途特點(diǎn)十分突出，對各種低耗比能、高性能操作尤為適宜。在塑料配混領(lǐng)域本機(jī)的主要用途有：

雙螺桿擠出機(jī)屬于小體積連續(xù)式混合機(jī)。一臺27mmLeistritz擠出機(jī)配置24L/D長徑比機(jī)筒時可以達(dá)到15到30kg/hr的產(chǎn)能。而這臺擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)的自由容積只有約250mL。這種小體積和大位移距離的組合提高了產(chǎn)品的一致性，確保所有的顆粒所受到的剪切程度相同。這就是為什么雙螺桿擠出機(jī)能夠被稱為混合機(jī)的原因。如在圖2中所示，物料被螺紋塊和機(jī)筒內(nèi)壁限制和分割成不同區(qū)域。取決于物料相對于機(jī)筒和螺紋塊的位置，物料在不同區(qū)域的混合強(qiáng)度也不盡相同。高強(qiáng)度混合區(qū)用紅色標(biāo)識出來，而低強(qiáng)度混合區(qū)用藍(lán)色標(biāo)識出來。

綜上所述，平行異向雙螺桿榨油機(jī)在我國具有非常廣闊的應(yīng)用前景，把握其原理，弄清其一般結(jié)構(gòu)與控制方式，對優(yōu)化其傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)，降低生產(chǎn)成本，改善設(shè)備性能，降低其能耗，具有重要意義。關(guān)于平行異向雙螺桿榨油機(jī)，還存在許多實(shí)踐應(yīng)用與理論問題有待研究，希望后續(xù)研究者持續(xù)關(guān)注平行異向雙螺桿榨油機(jī)的發(fā)展，并積極參與到其研發(fā)之中。

（簡稱“”），是一家高新技術(shù)企業(yè)，位于江蘇常州市武進(jìn)國家高新區(qū)，自2007年成立以來一直專注于擠出機(jī)齒輪箱的研發(fā)與制造?；趧?chuàng)始人三十年以來對于減速機(jī)的知識積累，目前已經(jīng)具備全系列塑機(jī)齒輪箱的研制能力，包括單螺桿擠出機(jī)齒輪箱、同向平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱、同向平行三螺桿擠出機(jī)齒輪箱、異向平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱、異向錐形雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱、注塑機(jī)專用一體化齒輪箱等。

記者隨后又報(bào)道了經(jīng)過三年超螺紋螺桿擠出機(jī)的上線，四年時間，原先經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)的三家廠已經(jīng)開始生產(chǎn)螺桿擠出機(jī)，目前還需要再加裝基本的鎖和空氣連接器，兩家廠尚未將雙螺桿擠出機(jī)上線。在創(chuàng)面見證了新型的雙螺桿擠出機(jī)的展開過程。同時，該公司方面表示，此次設(shè)備研發(fā)計(jì)劃明年初就啟動。

平行雙螺桿擠出造粒機(jī)能輕松滿足各種產(chǎn)量,不管是100噸，還是說200噸。目前的擠出造粒設(shè)備是根據(jù)原材料具體情況靈活設(shè)計(jì)的。我們都是安裝交付上門，免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。正規(guī)廠家，品質(zhì)保障。

以前擠出造粒設(shè)備單一的時候，只有單螺桿擠出造粒機(jī)，更不用說平行雙螺桿擠出造粒機(jī)了。但是現(xiàn)在不一樣了，隨著現(xiàn)在用戶越來越多，各種類型的平行雙螺桿擠出造粒機(jī)也不一樣了,這就需要看大廠家了。你怎么看他們？這里很清楚。

機(jī)械造粒機(jī)適用于市面上99%的塑料再生顆粒加工：按螺桿結(jié)構(gòu)分：單螺桿回收、可變徑單螺桿、同向平行雙螺桿改性、異向平行雙螺桿、同向錐雙PVC、異向錐形雙螺桿、上單下雙造粒機(jī)、上雙下單按設(shè)備切粒方式分：水冷磨面熱切、拉條水冷切粒、拉條風(fēng)冷切粒、水下切粒、風(fēng)冷磨面熱切。，時長02:08

主要生產(chǎn)單、雙螺桿塑膠擠出機(jī)、切粒機(jī)振動篩選機(jī)、上料機(jī)、立式、臥式拌料機(jī)、水槽吸濕機(jī)等產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量好，售后服務(wù)完善，深的廣大客戶的信賴。

采用平行異向雙螺旋結(jié)構(gòu)，目的是克服單螺旋結(jié)構(gòu)壓榨系統(tǒng)喂料、推料能力弱的弊端。平行異向雙螺桿系統(tǒng)由于長徑比、壓縮比較大，大大提高了軸向推進(jìn)和輸送能力，具有壓力大、出油率高、殘油率低等優(yōu)點(diǎn)，因而受到業(yè)界的高度重視。雙螺桿榨油機(jī)的傳動系統(tǒng)與支撐方式對于整機(jī)機(jī)器性能的影響很大，這里結(jié)合平行異向雙螺桿榨油機(jī)的特點(diǎn)，根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)理論，提出具體改進(jìn)思路。