硅橡膠造粒機
產(chǎn)品分類：
關(guān)鍵詞：
包裝機 | 密煉機 | 造粒機 |
產(chǎn)品價格：
聯(lián)系方式：
產(chǎn)品詳情
| 品牌 | 科智誠 | 型號 | 150 |
| 加工定制 | 是 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 是否進口 | 否 | 主機功率 | >90KW |
| 生產(chǎn)能力 | <500Kg/h | 可造粒直徑 | 5mm |
| 成粒率 | >99% | 外形尺寸 | 其他 |
| 重量 | 5000kg | 螺桿直徑 | 150mm |
| 螺桿長徑比 | 9:1 | 模頭型式 | 風(fēng)冷模面熱切機頭 |
| 切刀轉(zhuǎn)速 | 1480r/min | 切粒機功率 | 2.2kW |
| 廠家 | 南通科智誠 |
硅橡膠(Q)為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是硅元素。其主要特點是既耐高溫(*高300℃)又耐低溫(*低-100℃)，是目前扥艾寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優(yōu)良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點是機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。使用溫度：-60℃～+200℃。主要用于制作耐高低溫制品(膠管、密封件等)、耐高溫電線電纜絕緣層，由于其無毒無味，還用于食品及醫(yī)療工業(yè)。
橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。
硅橡膠造粒機的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。
硅橡膠造粒機是通過壓出機機筒筒壁和螺桿件的作用，使膠料達到擠壓和初步造型的目的，壓出工藝也成為擠出工藝。
壓出工藝的主要設(shè)備是硅橡膠造粒機。
幾種橡膠的壓出特性：天然橡膠壓出速度快，半成品收縮率小。機身溫度50-60℃，機頭70-80℃，口型80-90℃;丁苯橡膠壓出速度慢，壓縮變形大，表面粗糙，機身溫度50-70℃，機頭溫度70-80℃，口型溫度100-105℃;氯丁橡膠壓出前不用充分熱煉，機身溫度50℃，機頭℃，口型70℃;乙丙橡膠壓出速度快、收縮率小，機身溫度60-70℃，機頭溫度80-130℃，口型90-140℃。丁腈橡膠壓出性能差，壓出時應(yīng)充分熱煉。機身溫度50-60℃，機頭溫度70-80℃。
南通科誠致力于高效的密煉機組、密煉擠出造粒機組、雙螺桿造粒機組、單螺桿造粒機組、雙階造粒機組、型材擠出機組、實驗機組等的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售。科誠的機組廣泛應(yīng)用于電纜料、高填充母粒、黑白母料、色母粒、回收再生料、工程塑料、通用塑料、彈性體、、板材型材等領(lǐng)域。我們熱忱歡迎廣大客戶，行業(yè)專家來公司參觀訪問。
關(guān)鍵詞：
橡膠
硅
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